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金属表面处理方法
文章来源:       发布时间:2015/9/7 16:04:57      分享到:

 金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。      油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。     通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。 经不同处理后的金属保管期如下:   (1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;   (2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;   (3)阳极化处理的铝合金,30天;   (4)硫酸处理的不锈钢,20天;   (5)喷砂处理的钢,4h ;   (6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。     一、铝及铝合金表面处理方法 [方法1]    脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。 [方法2]    脱脂后于下述溶液中化学处理:    浓硫酸  27.3  重铬酸钾  7.5  水  65.2     60-65°浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:    磷酸  10  正丁醇  3   水  20     此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。 [方法3]    脱脂后于下述溶液中化学处理:    氟化氢铵   3-3.5  氧化铬  20-26  磷酸钠  2-2.5  浓硫酸  50-60  硼酸   0.4-0.6  水  1000     25-40°浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。 [方法4]    脱脂后于下述溶液中化学处理:    磷酸  7.5  氧化铬  7.5  酒精  5.0   甲醛(36-38%) 80   15-30°浸渍10-15min ,然后在60-80°下水洗、干燥。 [方法5]    脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:   浓硫酸   22g/l   

 

  在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下 浸渍5-20min ,然后水洗,干燥。 [方法6]    脱脂后于下述溶液中化学处理:    重铬酸钾  66   硫酸(96%) 666  水  1000   70°下浸渍10min ,然后水洗,干燥。  [方法7]    脱脂后于下述溶液中化学处理:    硝酸(d=1.41 )  3   氢氟酸(42%)  1    20°下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。 此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。 [方法8]    喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:    氧化铬   100  硫酸  0.2  氯化钠  0.2    40°下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V , 保持5min ,然后水洗,700C 下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。 [方法9]    脱脂后于下述溶液中化学处理:   硅酸钠  10   非离子去垢剂 0.1    65°下浸渍5min ,然后在65°以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。 [方法10]    脱脂后在下述溶液中化学处理:    氟化钠  1  浓硝酸  15  水  84    在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:   浓硫酸   30   重铬酸钠  7.5  水   62.5   在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。 二、镁及镁合金表面处理方法 [方法1]    脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。 [方法2]    脱脂后在下述溶液中于70-75°下浸渍5min :   氢氧化钠  12   水  100    用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°浸渍5min :   氧化铬  10  水  100  无水硫酸钠  2.8   用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°干燥。 [方法3]    脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min :   氧化铬 13.8  硫酸钙 1.2   水 85    用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min:   氧化铬 10   硫酸钠 0.5   水 89.5   经水洗后在60°以下干燥。 [方法4]    在下述溶液中于20°下浸渍3min :    氧化铬 16.6   硝酸钠 20   冰醋酸 105  水 100  

  用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°以下干燥。 [方法5]    在下述溶液中于60-70°浸渍3min:    重铬酸钠 10   硫酸镁 5  硫酸锰 5    水 80   用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°以下干燥。 [方法6]    脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:    重铬酸钠   1.5  硫酸铵 3  氨水(d=0.88) 0.3    水  93.7   用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。 [方法7]    30°以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压90-120V ,然后水洗,干燥。 [方法8]    20-30°的下述溶液中阳极化:    氢氧化钾 12  铝 0.75  无水氟化钾 3.4  磷酸钠 3.4  高锰酸钾  1.5  水 80   交流电压85V ,电流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。 [方法9]    脱脂后在70°的下述碱液洗5-15min :   氢氧化钠 23-34   水 400    用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°:   氧化铬 57-68   硝酸钙 5  水 450    用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°:   氧化铬 45  磷酸钠 8  水 450    在冷水中洗2min ,再在40°下干燥30min 。    三、铜及铜合金表面处理方法 [方法1]    脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。 [方法2]    喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。 [方法3]    在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ;   浓硫酸   8  浓硝酸  25  水  17   然后水洗,在50-60°C下干燥。 [方法4]    在下述溶液中于60-70°C浸渍10min :   浓硫酸  40  硫酸铁  4.5  水  38   然后水洗,在60-70°C下干燥。 [方法5]    在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min:   浓硫酸  10  重铬酸钠  5   水  85   然后水洗,在室温下干燥。 [方法6]    在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min: 

  三氯化铁  15  浓硝酸  30  水  200     然后水洗,在室温下干燥。 [方法7]    脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ,温度66-71°C:   硫酸铁  4.5   浓硫酸  3.4  水  450   然后在20°C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮:   重铬酸钠   5  浓硫酸  10  水  85    然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85 10min ,再用冷水洗5min ,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。 金属表面处理方法(三) 四、不锈钢表面处理方法  [方法1]    脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。 [方法2]    喷砂或砂布打磨后去脂。 [方法3]    70-85°C下述溶液中浸渍10min:    硅酸钠   6.4  焦磷酸钠  3.2  氢氧化钠   3.2  去垢粉   1  水  32   用冷水洗后,在93°C干燥。 [方法4]    脱脂后在下述溶液中浸渍10min ,温度80°PH=12.65:    磷酸钠  8.5  焦磷酸钠  4.2  氢氧化钠  4.2  表面活性剂  1.4  水  380   取出水洗,再在下述溶液中65°下浸渍3min :   氧化铬  20  水  380   经水洗后干燥。 [方法5]    在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min:   盐酸(37%) 2  六次甲基四胺  5  水  20   然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。 [方法6]    在下述溶液中于50°C浸渍10min:    重铬酸钾饱和液   0.35  硫酸(d=1.84 )  10    然后刷去炭渣,用蒸馏水洗净,70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。 [方法7]    在铅衬槽中,硫酸浓度为500g/l,阳极化90s,电压6V,用水冲洗,蒸馏水洗净,70°C干燥,胶接 件为阳极,处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。 [方法8]    在下述溶液中于85-90°C浸渍10min :    草酸  37  硫酸(d=1.84 )  36  水  300     经蒸馏水洗净后,用暖空气干燥。 [方法9]    脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min:    盐酸(d=1.19 )  52  双氧水(30%)  2  甲醛(38%)  10  水  45   经水洗后,再在下述溶液中浸渍10min,温度65°C: 

  硫酸(d=1.84 ) 100  重铬酸钠  10  水  30   用蒸馏水洗净后,在70°C干燥。 [方法10]    经水溶性工业皂碱洗,40°C热水洗涤5min120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸渍2min:   盐酸 200  磷酸  30   氢氟酸  10   再用40°C热水洗涤5min40°C下干燥30min。 金属表面处理方法(四) 五、碳钢及铁合金表面处理方法 [方法1]  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。 [方法2]  喷砂或砂布打磨后脱脂。 [方法3]  10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min,然后水洗,干燥。 [方法4]  18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min,用冷水冲洗,蒸馏水洗净,并在93°C下干燥10min。 [方法5]  在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min,然后水洗,干燥。 [方法6]  去油污后,在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min,用冷水冲洗,再在5%的硝酸溶液中光化  10min,用冷水冲洗,然后浸渍于下述溶液中: 重铬酸钠  7.5  硫酸  24  水  77  65°C下浸渍20min后,用60°C热水洗涤,再用冷水洗净,在70°C下干燥。 [方法7]  在下述溶液中71-77°C浸渍10min:  重铬酸钠  4  硫酸(d=1.84 ) 10  水  30   经水洗,蒸馏水洗净,在93°C烘干。 [方法8]  在下述溶液中于60-65°C浸渍5min: 硅酸钠  30  烷基芳基磺酸钠  3  水  967 经水洗,热蒸馏水洗净,在100-105°C干燥。 [方法9]  在下述溶液中于60°C下浸渍10min: 磷酸(88%) 10  乙醇 20  经流水冲去炭渣,蒸馏水洗净,在120°C下干燥30min。   六、钛及钛合金表面处理方法 [方法1]  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。 [方法2]  脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min:  氟化钠  2   氧化铬  1  硫酸(d=1.84 ) 10  水  50 经水冲冼,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。 [方法3]  在下述溶液中于20°C下处理2min: 

 


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